¿Qué materiales se utilizan para procesar y fabricar moldes de inyección?

Sabemos que la calidad del procesamiento de plástico y la fabricación de moldes de inyección depende en cierta medida de los materiales que seleccione. El procesamiento y la fabricación de moldes de inyección es una parte indispensable del moldeo y procesamiento de plástico, y la proporción del valor total de producción del molde aumenta año tras año. Según las estadísticas, el procesamiento y la fabricación de moldes de inyección representan alrededor del 33 por ciento del total de moldes de moldeo. Por lo tanto, la aplicación de procesamiento y fabricación de moldes de inyección es cada vez más importante en la economía nacional. Los principales factores que afectan la vida útil de los moldes de plástico son: la estructura del molde, el material del molde, la calidad del procesamiento del molde, las condiciones de trabajo del molde, las piezas del producto, etc. Mientras tanto, las características del material del molde en sí y el tratamiento térmico juegan un papel crucial. Materiales de moldeo por inyección de procesamiento y fabricación de uso común

En la actualidad, la mayoría de los aceros para moldes de acero al carbono se utilizan ampliamente debido a su bajo precio, uso conveniente y ciertas funciones mecánicas. Además del acero para moldes de plástico, también incluye otros aceros para moldes, como el acero para moldes de plástico pretemplado. Hay muchos aceros para moldes. Actualmente, los aceros para moldes más utilizados incluyen acero para moldes de plástico pretemplado, acero para moldes de plástico cementado y acero para moldes de plástico endurecido por envejecimiento. El acero para moldes de plástico pretemplado es la dureza normal para procesar aplicaciones de acero, este tipo de acero tiene un excelente rendimiento de corte y se puede mecanizar directamente en la cavidad.

Requisitos de selección de materiales para el procesamiento y fabricación de moldes de inyección.

1. Excelente rendimiento de pulido

Los productos moldeados por inyección de alta calidad requieren un pequeño valor de rugosidad en la superficie de la cavidad. Por ejemplo, se requiere que el valor de rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección sea menor que Ra0.1-0.25, y se requiere que la superficie óptica sea Ra<0.01nm. the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" requires="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" arrangement,="" no="" fiber="" orientation,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

2. Excelente estabilidad térmica

La forma de las piezas de los moldes de inyección de plástico suele ser compleja y difícil de procesar después del enfriamiento rápido. Por lo tanto, se deben seleccionar materiales con excelente estabilidad térmica en la medida de lo posible. Cuando el molde de plástico se trata térmicamente, el coeficiente de expansión lineal es pequeño, la deformación del tratamiento térmico es pequeña, la tasa de cambio estándar causada por la diferencia de temperatura es pequeña, la disposición metalográfica y el estándar del molde son estables y se pueden reducir o ya no se procesa para garantizar el estándar de molde de plástico. Requisitos de precisión y rugosidad superficial.