Flujo de procesamiento de estampado

1. Determine la cantidad de compensación de deformación según el material, la estructura del producto, etc.

2. De acuerdo con el monto de la compensación, la matriz está diseñada para perforar productos terminados o semiacabados.

3. Procesar productos semiacabados hasta obtener productos terminados.

4. Los fenómenos desfavorables incluyen grietas, arrugas, deformaciones, espesores desiguales y deformaciones.

Roscado y procesamiento de roscas:

1. La rosca interna primero perfora el diámetro y la profundidad del orificio inferior (el tamaño del orificio inferior está determinado por la especificación de la rosca); la rosca externa se procesa primero hasta el círculo exterior hasta el diámetro grande de la rosca (el tamaño se determina de acuerdo con la especificación de la rosca).

2. Procesamiento de roscas: roscado interno con macho de grado correspondiente; Torneado de roscas externas con cortahilos o enhebrado de manguitos.

3. Los fenómenos desfavorables incluyen roscas aleatorias, dimensiones no uniformes, inspección no calificada del calibre de rosca, etc.

Fijación: Los materiales se seleccionan principalmente entre cobre, aluminio, acero con bajo contenido de carbono y otros metales o no metales con baja resistencia a la deformación, buena plasticidad y buena ductilidad según los requisitos de uso.

Las piezas de estampación se forman aplicando fuerza externa a placas, tiras, tubos y perfiles mediante prensas y matrices para producir deformación plástica o separación, de modo que se obtengan piezas de trabajo (piezas de estampación) de la forma y tamaño requeridos. El estampado y la forja son procesos de plástico (o procesamiento de presión), conocidos colectivamente como forja. Los espacios en blanco que se van a estampar son principalmente placas y tiras de acero laminadas en caliente y en frío.

Las piezas de estampación se forman principalmente estampando materiales en láminas metálicas o no metálicas con la presión de una prensa a través de un troquel de estampación. Tiene principalmente las siguientes características:

①Las piezas de estampación se fabrican mediante estampación bajo la premisa de bajo consumo de material. Las piezas son ligeras y rígidas, y después de deformar plásticamente la chapa, se mejora la estructura interna del metal, de modo que aumenta la resistencia de las piezas estampadas. .

②Las piezas de estampado tienen una alta precisión dimensional, el mismo tamaño que las piezas del molde y una buena intercambiabilidad. No se requiere mecanizado adicional para cumplir con los requisitos generales de montaje y uso.

③En el proceso de estampado, dado que la superficie del material no está dañada, las piezas de estampado tienen una buena calidad de superficie y una apariencia suave y hermosa, lo que proporciona condiciones convenientes para la pintura de superficies, galvanoplastia, fosfatado y otros tratamientos superficiales.

La estampación de piezas es la tecnología de producción que utiliza el poder de un equipo de estampación convencional o especial para someter directamente la chapa a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas de producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. Las láminas, los moldes y el equipo son los tres elementos del proceso de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por lo tanto, se llama estampado en frío o estampado de chapa, o estampado para abreviar. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento a presión), y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.