Pasos de procesamiento de piezas de torneado

Antes de la operación

1 Utilice estrictamente equipo de protección antes del trabajo, átese los puños, no use bufandas ni guantes, y las trabajadoras deben ponerse las defensas en sus sombreros. El operador debe pararse en el pedal.

2 Verifique estrictamente cada parte de los pernos, el límite de carrera, la señal, el dispositivo de protección de seguridad (seguridad), la parte de la transmisión mecánica, la parte eléctrica y cada punto de lubricación, y enciéndalo solo después de que se determine que es confiable.

3 Todos los tipos de voltaje de seguridad de la aplicación de iluminación de la máquina herramienta, el voltaje no debe ser superior a 36 voltios.

En la operación

1 La pieza de trabajo, la abrazadera, la herramienta y la pieza de trabajo deben sujetarse firmemente. Todos los tipos de máquinas herramienta deben estar en ralentí a baja velocidad después del arranque, y luego pueden operarse oficialmente después de que todo sea normal.

2 No se permite colocar herramientas ni otras cosas en la superficie de la pista de la máquina herramienta ni en el banco de trabajo. No está permitido quitar las limaduras de hierro a mano y se deben utilizar herramientas especiales para limpiarlas.

3 Observe la dinámica circundante antes de poner en marcha la máquina herramienta. Después de encender la máquina herramienta, párese en una posición segura para evitar las partes móviles de la máquina herramienta y las salpicaduras de limaduras de hierro.

4 Cuando todo tipo de máquinas herramienta están en funcionamiento, no se permite ajustar el mecanismo de cambio de velocidad o carrera, y no se permite tocar la parte de transmisión, la pieza de trabajo en movimiento, la herramienta de corte y otras superficies de trabajo en procesamiento con manos. No está permitido medir ningún tamaño durante el funcionamiento y está prohibido conducir a través de la máquina herramienta. Pasar o llevar parcialmente herramientas y otros artículos.

5 Si se encuentra algún ruido anormal, la máquina debe detenerse inmediatamente para realizar el mantenimiento, y no se debe permitir que funcione a la fuerza o con enfermedad, y no se debe permitir que la máquina herramienta se sobrecargue.

6 Durante el procesamiento de cada parte de la máquina, implemente estrictamente la disciplina del proceso, lea los dibujos claramente, vea los puntos de control, la rugosidad de cada parte y los requisitos técnicos de las partes relevantes, y determine los procedimientos de procesamiento de las partes.

7 Detenga la máquina cuando ajuste la velocidad de la máquina, la carrera, sujete la pieza de trabajo y la herramienta y limpie la máquina herramienta. No está permitido salir del puesto de trabajo mientras la máquina está funcionando, debiendo parar y cortar el suministro eléctrico al salir por algún motivo.

Después de la operación

1 Las materias primas a procesar y los productos terminados procesados, los productos semiacabados y los materiales de desecho deben apilarse en el lugar designado, y todas las herramientas y cuchillos deben mantenerse intactos y en buen estado.

2 Después de la operación, debe cortar la fuente de alimentación, quitar la herramienta, poner las manijas en posición neutra y bloquear la caja de interruptores.

3 El equipo de limpieza es higiénico, las limaduras de hierro se limpian y los rieles de guía están llenos de aceite lubricante para evitar la oxidación.

Las regulaciones de procesamiento de piezas torneadas son uno de los documentos de proceso que estipulan el proceso de mecanizado y los métodos de operación de las piezas. Consiste en escribir un proceso y un método de operación más razonables en una forma prescrita en un documento de proceso bajo condiciones de producción específicas. Se utiliza para guiar la producción después de la aprobación. Los procedimientos de procesamiento de piezas torneadas generalmente incluyen lo siguiente: la ruta del proceso del procesamiento de la pieza de trabajo, el contenido específico de cada proceso y el equipo y equipo de proceso utilizado, los elementos de inspección y los métodos de inspección de la pieza de trabajo, la cantidad de corte, la cuota de tiempo, etc. .